玻璃膠生產設備及流程

發布日期： 2018-12-14 10:24:42 閱讀量： 635 文章出處： 騰豐機械

一、什么是玻璃膠？

玻璃膠，是一種家庭常用的黏合劑，由硅酸鈉和醋酸以及有機性的硅酮組成，是將各種玻璃與其它基材進行粘接和密封的材料。

二、玻璃膠有哪些分類？分別有哪些特點？

玻璃膠主要分兩大類：硅酮膠和聚氨酯膠（PU）。硅酮膠密封膠就是我們通常說的玻璃膠。

玻璃膠按性能分為兩種：中性玻璃膠和酸性玻璃膠。

酸性玻璃膠主要用于玻璃和其它建筑材料之間的一般性粘接。而中性膠克服了酸性膠腐蝕金屬材料和與堿性材料發生反應的特點，因此適用范圍更廣，其市場價格比酸性膠稍高。

市場上比較特殊的一類中性玻璃膠是硅酮結構密封膠，因其直接用于玻璃幕墻的金屬和玻璃結構或非結構性粘合裝配，故質量要求和產品檔次是很高的。

三、玻璃膠生產工藝是怎樣的？生產線如何配置？

不同種類的玻璃膠的生產工藝各有不同，而且每個生產廠家又會有所差別，這里騰豐機械不做過多介紹，如果您有關于玻璃膠生產工藝中所用設備的疑問可以直接通過網站上的聯系方式聯系我們！
對于玻璃膠生產線的流程和配置，下面簡單為大家介紹一些，希望能幫到大家，更多玻璃膠生產線設備配置問題請直接咨詢騰豐機械。

反應釜 > 捏合機 > 三輥機 > 強力分散機/行星攪拌機/混合機 > 液壓出料機 > 分裝機

Tips：
1、用戶可根據實際需求對設備進行選型。
2、捏合機作為玻璃膠基料制作/加熱、抽真空脫水；三輥機作為集料的研磨用；玻璃膠制膠設備中的分散、攪拌、混合、反應、抽真空脫水脫氣泡等功能設備，騰豐機械這里都有提供；出料方式騰豐機械選擇配備液壓出料設備；最后的分裝機騰豐機械并不生產。

生產設備基本選型要素參考：

確定好所需的涂料生產工藝并參考實驗室設備的小試和中試數據，解決以下問題。

生產所需的工況有哪些？

如易燃易爆、耐質、抽真空、耐腐蝕、耐高溫等工況，選用的設備必須滿足工藝及工況要求，應對特殊需求，如加熱冷卻等。

生產工藝要求生產效率和產量是多少？

根據我們的生產效率和產量要求選擇合適的設備。

生產物料是否對生產潔凈度有要求？

如需要食品生產就需要接觸部位的設備表面做特殊處理，如使用SUS304不銹鋼等。

提升生產效率的配套設備需要哪些？

如上料設備、包裝設備、運輸設備等。

其它要考慮的問題：考慮設備安裝方式，占用空間，水電配置情況，裝機容量等，選用的設備與廠房布局相協調。

最后進行生產設備投入費用估算：設備購買成本、安裝費用、操作費用、維修養護費用、折舊費用等。

四、玻璃膠生產設備你們都能提供哪些？

玻璃膠生產所需的主要設備有：捏合機、三輥機、行星攪拌機、強力分散機、行星動力混合機、液壓出料機等，用戶可根據實際需求對設備進行選型。

五、玻璃膠的應用范圍有哪些？

玻璃膠應用

酸性玻璃膠：

適宜作密封、堵塞防漏及防風雨用途，室內室外兩者皆宜(室內效果更佳)，防滲防漏效果顯著。

粘接汽車的各種內部裝飾，包括：金屬、織物和有機織物及塑料。

中性耐候膠：

適用于各種幕墻耐候密封，特別推薦用于玻璃幕墻、鋁塑板幕墻、石材干掛的耐候密封;

金屬、玻璃、鋁材、瓷磚、有機玻璃、鍍膜玻璃間的接縫密封;

混凝土、水泥、磚石、巖石、大理石、鋼材、木材、陽極處理鋁材及涂漆鋁材表面的接縫密封。大多數情況下都無需使用底漆。

硅酮結構膠：

用于玻璃幕墻的金屬和玻璃間結構或非結構性粘合裝配和中空玻璃的結構性粘接密封。

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